質量、環境和職業健康安全管理體系有效運行

福建省南平鋁業股份有限公司(簡稱南鋁公司)創建于1958年,企業前身為“613”軍工廠、南平鋁廠,2016年改制為股份公司。經過近60年發展壯大,公司現為鋁冶煉和鋁加工一體化的國有大型企業,總資產約71億元,總部設在福建南平,旗下有3個事業部、5個下屬控股子公司、2個參股企業,在南平延平區、建陽新區、福州羅源及四川成都已建成6個生產制造基地和1個國家級綠色南鋁職工社區,總占地約2300畝,現有員工約5000人。屬國家重點企業,專業性質為制造業類企業,且具有完備的產品設計開發能力和手段。

南平鋁業實行“質量為本,顧客至上,規范管理,持續改進”的質量方針和“以人為本,追求閩鋁品質、環境和諧完美”的管理方針,嚴格按照GB/T19001-2016《質量管理體系 要求》、IATF16949:2016《汽車生產件及相關服務件組織的質量管理體系 要求》、ISO/TS22163:2017《軌道交通行業質量管理體系 要求》、AS9100 《航空航天行業質量管理體系 要求》、GB/T14001-2016、《環境管理體系 要求及使用指南》、GB/T28001-2011《職業健康安全管理體系 要求》標準,建立健全完善的質量、環境和職業健康安全管理體系并通過認證。公司GB/T19001、GB/T14001、 GB/T28001質量、環境和職業健康安全管理體系覆蓋范圍為鋁合金型材(主要包括鋁合金建筑型材和鋁合金工業型材)的設計和生產,變形鋁及鋁合金圓鑄錠的生產,有機聚合物噴涂鋁單板的生產,鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材的生產,一般工業用鋁及鋁合金板、帶材的設計和生產,鋁材機加工、鋁合金錠、鋁及鋁合金壓鑄件的生產等及其實現過程中產生的中間產品、半成品的生產和相關的管理活動。公司IATF6949汽車質量體系認證范圍為汽車用鋁及鋁合金擠壓型材、變形鋁及鋁合金鑄錠和圓鑄錠、鋁合金錠、鋁及鋁合金壓鑄件、鋁合金結構件、汽車用鋁及鋁合金板、帶材等產品的制造;主要過程涉及電解鋁、熔鑄、擠壓、機加工、壓鑄、鑄軋、冷軋等過程。公司ISO/TS22163軌道交通質量體系認證范圍為軌道交通鋁合金型材的制造,主要過程涉及電解鋁、熔鑄、擠壓等過程。

南平鋁業鋁產業鏈生產制造的“閩鋁”產品實物質量達到國際先進水平,取得多項國家和國際產品認證,產品始終保持優質高價。在歷次國家、省質量監督部門監督抽查中合格率100%。取得中國方圓標志產品合格認證的范圍為鋁合金建筑型材陽極氧化型材、電泳涂漆型材、噴粉型材、噴漆型材、隔熱型材、一般工業用鋁及鋁合金板材及帶材、氟碳噴漆鋁單板等產品。取得中國質量認證中心低碳產品認證的范圍為鋁合金建筑型材基材、陽極氧化型材、電泳涂漆型材、噴粉型材、噴漆型材、隔熱型材等產品。取得QUALICOAT認證的范圍為建筑鋁型材粉末涂裝生產線。取得DNV-GL挪威船級社工廠認可、ABS美國船級社工廠認可、BV法國船級社工廠認可和產品型式認可證書的范圍為多種合金牌號的船用鋁合金型材、船用鋁及鋁合金圓鑄錠。

公司運用過程方法對質量體系的 32個顧客導向過程、7個支持過程和11個管理過程實施預防控制和持續改進,嚴格遵守國家相關法律法規,不斷提高產品質量,控制污染物排放,努力消除和降低職業健康危害和安全隱患,確保質量、環境和職業健康安全管理體系運行的符合性、有效性和充分性;努力實現“以高品質鋁產品服務大眾”,不斷提高顧客、社會、員工和相關方的滿意度,致力于為客戶和其他利益相關方創造價值,努力打造百年企業

 

 

2020年4月7日更新


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